機床制造業中根據不同的加工方式和加工工藝,分出了車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床等各類機床。平面加工做為零件加工工藝中最基礎的一道工序,升降臺式銑床擔當了主要的任務。
升降臺銑床是一種工作臺可做縱向、橫向和垂直進給的銑削加工機床。它用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等,主要分立式、臥式和萬能式三種,銑削時,工件裝夾在工作臺或分度頭上做縱向、橫向進給運動及分度運動,銑刀做旋轉切削運動。現以X62W型銑床為例介紹升降臺銑床的結構。X62銑床的典型機構:在床身部件中有主軸機構和變速操作機構;在升降臺部件中有進給變速操作機構、快速移動離合器、升降臺等。
1、主軸機構
這個機構在床身內頂部。它是用來安裝刀具,并帶動刀具旋轉進行切削加工的。
主軸機構由前軸承7518 (/P5)、后軸承、中間軸承7513 (/P6)、前油封、主軸、慣性輪、齒輪、螺母I、螺釘2、拉桿、拉桿螺母及刀具定位鍵組成。
2、主軸變速操縱機構
這套機構在床身一側,是用來變換主軸轉速的。
錐齒輪8與9的嚙合位置是確定的。變速盤4上有按規律排列的定位孔,每組定位孔有相對 應的齒條軸與其配合。當變速操縱箱的手柄合上定位槽后,如發現齒條軸上的撥叉來回竄動,或變速后的齒輪錯位,則應檢查相應的齒條軸與齒輪的相對嚙合位置是否正確。如果有誤差,可拆出該齒輪,用力推進該組齒條軸,使其頂端碰到變速盤端面,然后再裝入齒輪。
3、進給變速操縱機構
進給變速齒輪箱是一個獨立的部件,安裝在升降臺的左邊,它用來變換工作臺的迸給速度,并使工作臺做快速移動。
進給變速操縱機構中,圓盤上的一定組合的大小孔與各條齒條軸的相對位置都是確定的,齒條軸、圓盤、轉盤都按相對應關系配合。當轉動手柄得到某種進給速度后,轉套由定位鋼球定位,調整鋼球背面的壓緊彈簧即可調整定位松緊力的大小。
4、快速移動離合器與安全離合器機構
進給變速箱中的VI軸,也就是快速移動離合器與安全離合器軸。它將電動機傳來的運動輸給工作臺,使工作臺得到各種速度的運動,并當切削力過載時,中斷進給運動,起到保險作用。
離合器的調整:先松開螺母10上的緊定螺釘,調整螺母10,使離合器8的端面與齒輪1的端面保持0. 4?0. 6mm的間隙,然后,松開螺母9的緊定螺釘,旋轉螺母9,調整彈簧壓力至2000N后,擰緊緊定螺釘,新的緊定螺釘用鋼絲結扎,以防松脫。
調整摩擦離合器時,先挑起止退鋼絲圈5的彎鉤,松開螺釘銷6,轉動螺母7,使摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總間隙不小于2?3mm,調好后,按相反順序再把螺釘銷和鋼絲圈裝好。
5、升降臺機構
升降臺位于床身的前方,把工作臺和床身聯系起來,并傳遞縱向、橫向和升降的進給運動。
在升降臺進給操作中,應注意調整杠桿機構上的螺釘銷及帶孔螺釘,以控制離合器的離合距離;消除離合器的軸向位移,以避免工作臺超載,調整至能觸及限位開關使進給電動機啟動的高度。