(1)開啟式負荷開關。開啟式負荷開關常見故障為開關動作時的拉弧燒損或氧化靜插座,造成接觸不良。
(2)負荷開關。負荷開關常見故障為熔絲熔斷,接觸或連接不良;觸刀燒毀或接觸不良;機構生銹或松動,手柄失靈;外殼接地不良,進線絕緣不良造成外殼漏電。
(3)組合/轉換開關。組合/轉換開關常見故障為機構損壞、磨損、松動造成動作失效;觸頭彈性失效或塵污造成接觸不良,使三觸頭不能同時接通或斷開;久用污染形成導電層、膠木燒焦、絕緣破壞,造成短路。
(4)按鈕。按鈕常見故障為按下啟動按鈕有觸電感覺,原因為導線與按鈕防護金屬外殼短路;停止按鈕失靈,原因為接線錯誤、線頭松動;按下停止按鈕,再按啟動按鈕,被控電器不動作,原因為復位彈簧失效導致動斷觸頭間短路。
(5)位置開關。位置開關常見故障為機構失靈、損壞、斷線或離擋塊太遠;開關復位,但動斷觸頭不能閉合(觸頭偏斜或脫落,頂桿移位被卡或彈簧失效);開關的頂桿已偏轉,但觸頭不動(開關安裝欠妥,觸頭被卡),開關松動與移位(外因)。
綜上所述,開關是驗收中不可缺少的項目,又是定期維修與更換的項目之一。一般,開關的機械壽命為5000?10000次,電壽命帶負載的操作次數為5001000次。
數控銑床接觸器常見故障現象及診斷。由于接觸器的主要控制對象是電動機,因而電動機的啟停、正反轉動作與接觸器就有直接關系,在診斷中應予以注意。尤其是頻繁使用的老機床或閑置很久的機床,必須注意接觸器的檢查與定期維修。
數控銑床繼電器常見故障現象及診斷。繼電器對極限溫度、相對濕度、氣壓、振動及沖擊強度等方面都有一定的要求。繼電器在動作過程中觸點斷開時出現腐蝕或黏結現象,以及觸點閉合時出現傳動壓降超過規定水平,均視為失效。
繼電器的主要故障現象是不動作與誤動作,因此需要定期檢查與維修。
(1)熱繼電器。對于熱繼電器,產生不動作或誤動作的原因可從控制輸入、機構與參數、負載效應等幾方面來分析。如電動機已嚴重過載,則熱繼電器不動作的原因如下。
1)電動機的額定電流選擇得太大,造成受載電流過大。
2)整定電流調節太大,造成動作滯后。
3)動作機構卡死,導板脫出。
4)熱元件燒毀或脫焊,影響因素有:操作頻率過高;負載側短路;阻抗太大使電動機啟動時間過長而導致過流。
5)控制電路不通,影響因素有:自動復位的熱繼電器中,調節螺釘未調在自動復位的位置上;手動復位的熱繼電器在動作后未復位。
熱繼電器誤動作的可能原因有以下幾種,主要與熱元件的溫度不正常有關。
1)環境溫度過高,或受強烈的沖擊振動。
2)調試不當,整定電流太小。
3)使用不當,操作頻率過高,使電流熱效應大,造成提前動作。
4)負載效應。阻抗過大、電動機啟動時間過長,產生大電流熱效應,造成提前動作。
5)維修不當。維修后,連接導線過細,導熱性差,造成提前動作,或者連接導線過粗,造成滯后動作。
由此可見,單獨使用熱繼電器作為過載保護器是不可靠的。熱繼電器必須與其他的短路保護器一起使用。通常采用一種三相帶斷相保護的組合型的熱繼電器。
(2)速度繼電器。速度繼電器安裝接線時,其正反向觸頭不可接錯,否則就不能起到反向制動時的接通或斷開反向電源的作用。
在反接制動時,速度繼電器的常見故障如下。
1)不能制動。這是由于器內膠木擺桿斷裂、動合觸頭接觸不良、彈性動觸頭斷裂或失去彈性等:
2)制動不正常。—般為動觸點彈性片調整不當,可調整螺釘向上,減小彈性。
(3)時間繼電器。時間繼電器的失控主要表現在延時特性的失控。延時觸頭不動作,可能的原因如下。
1)電源電壓低于線圈額定電壓。
2)電磁鐵線圈斷線。
3)棘爪無彈性,不能使棘輪制動。
4)游絲斷裂。
5)若是控制同步電動機,則可能是電動機線圈斷線。
6)觸頭接觸不良或熔焊。
(4)中間繼電器。中間繼電器實際上是一種電磁式繼電器,在數控機床的控制系統中用得最多。以它的通斷來控制信號向控制元件的傳遞,控制各種電磁線圈的電源通斷,并起欠電壓保護作用。由于它的觸頭容量較小,一般不能應用于主回路中。
中間繼電器往往可具有多對觸頭,從而可同時控制幾個電路。在常用觸頭及機構故障時,往往可以利用冗余觸頭副來代替,而不必更換整個繼電器。另外,中間繼電器無其他要求,只要在零壓時能可靠釋放即可。
(1)交流電源無輸出故障原因可能為:
1)熔斷器安裝時受損,或是熔斷器本身的質量問題。
2)熔斷器選用規格不當,熔體允許電流規格太小。
3)熔體兩端或接線端接觸不良,或是熔斷器接觸不良,或其夾座的接觸不良,造成熔絲實際未斷而使電路出現不同的故障。
(2)開關電路失電,故障原因:
1)熔斷器管內呈白霧狀,可能是板橋中的個別開關管不良或擊穿造成的局部短路,一般不易檢查出來。
2)熔斷器管壁發黑,必定對應有高壓濾波電容擊穿或整流管擊穿造成嚴重短路故障。
機床數控系統中既包含高電壓、大電流的強電設備,又包含低電壓、小電流的控制與信號處理設備和傳感器,即弱電設備。強電設備產生的強烈電磁干擾對弱電設備的正常工作構成極大的威脅。此外,系統所在的生產現場的電磁環境較惡劣,系統外各種動力負載的騷擾、供電系統的騷擾和大氣中的騷擾等都會對系統內的弱電設備產生嚴生影響,由于弱電設備是控制強電設備的,所以,一旦弱電設備受到干擾,加工精度就會降低或引起誤動作,進而可能導致事故發生或整個系統癱瘓。
大量實際和統計數字表明,數控裝置和計算機等的故障,90%來自電源噪聲和電源本身的故障。強電設備會使供電系統污染,產生強脈沖噪聲,通過傳輸線影響微電子設備,特別是數字控制裝置的安全穩定運行。因此,數控銑床的預防干擾,不僅要對微電子電路采取抑制措施,還要對其電源系統采取抑制干擾措施。