一般數控銑床中的固定循環主要用于鉆孔、鏜孔、攻絲等。使用固定循環使編程變得簡單，有固定循環且頻繁使用的加工操作可以用G功能在單程序段中指定；沒有固定循環，一般要求用多個程序段。另外，固定循環可以縮短程序，節省存儲器。如圖給出了固定循環功能示例。

1、數控銑床固定循環組成：固定循環由六個順序的動作組成，如圖所示。動作1:義軸和y軸的定位（還可以包括另一個軸）；動作2:快速移動到點；動作3:孔加工；動作4:在孔底的動作；動作5:返回到點；動作6:快速返回到初始點。

2、數控銑床編程格式格式如下：G90(G91) G98(G99) (G73G89) X_Y_Z_P _F_K_；式中X、Y為孔在定位平面上的位置;z為孔底位置；R為快進的終止面；Q為G76和G87中每次的切削深度，在G76和G87中為偏移值，它始終是增量坐標值;P為在孔底的暫停時間，與G04相同；F為切削進給速度;1"為重復加工次數，細是16,SK = 1時，可以省略，當K=0時，不執行孔加工。進行固定循環編程時要注意以下事項：(1)定位平面。由平面選擇代碼G17、G18或G19決定定位平面，定位軸是除鉆孔軸以外的軸。(2)鉆孔軸。雖然固定循環包括攻絲、鏜孔以及鉆孔循環，在本章中，鉆孔將用于說明固定循環執行的動作。鉆孔軸是不用于定義定位平面的基本軸或幻或平行于基本軸的軸。

鉆孔軸根據G代碼(G73G89)程序段中指定的軸地址確定。如果沒有對鉆孔軸指定軸地址，則認為基本軸是鉆孔軸。定位平面和鉆孔軸見表。表中.XP為A，軸或它的平行軸，Yp為Y軸或它的平行軸，Zp為Z軸或它的平行軸。例如，假定U、V和W軸分別平行于X、Y和Z軸，則G17 G81 Z ； （Z軸用作鉆孔）。G17 G81 W ； （W軸用作鉆孔）。G18 G81 Y ； （F軸用作鉆孔）。G18 G81 V ； （K軸用作鉆孔）。G19 G81 X ； （Z軸用作鉆孔）。GI9 G81 U ； （U軸用作鉆孔）

GI7G19可以在G73G89未指定的程序段中指定。在取消固定循環以后才能切換鉆孔軸。（3）沿鉆孔軸移動的距離G90/G91。G90和G91決定了孔加工數據的形式，沿著鉆孔軸的移動距離Z和R，對G90和G91變化如圖所示。（4）鉆孔方式。G73、G74、G76和G81G89是模態G代碼，直到被取消之前一直保持有有效，當有效時，當時狀態是鉆孔方式。一旦在鉆孔方式中數據被指定，則數據將被保持，直到被修改或清除。在固定循環的開始，指定全部所需的鉆孔數據，當固定循環正在執行時，只能指定修改數據。

（5）返回點平面G98/G99。當刀具到達孔底后，刀具可以返回到孔底后，刀具可以返回到R點或初始平面，由G98和G99指定。指定G98和G99時的刀具移動。如果在臺階面上加工孔，從低面向高面加工時會產生碰撞現象，需引起注意。（6）重復次數K。在K中指定重復次數，對等間距孔進行重復鉆孔。K僅在被指定的程序段內有效,以增量方（G91）指定第一孔位置。如果用絕對方式(G90)指定，則在相同位置重復鉆孔。（7）取消固定循環。使用G80或01組G代碼，可以取消固定循環。

3、數控銑床固定循環指令(1 ) G73—高速排屑鉆孔循環指令。該循環執行高速排屑鉆孔。它執行間歇切削進給直到孔的底部，同時從孔中排除切屑。指令格式:G73 X_Y_Z _ R _ Q F _ K ___ ；式中,X、Y為孔位數據;Z為從R點到孔底的距離;R為從初始平面R點的距離；Q為每次切削進給的切削深度;F為切削進給速度;K為重復次數。

說明：①執行高速排屑鉆孔循環G73指令，機床首先快速定位于坐標，并快速下刀到R點，然后以F速度沿著Z軸執行間歇進給，進給一個深度Q后回退一個退刀量 d將切屑帶出，再次進給。使用這個循環，切屑可以很容易地從孔中排出，并且能夠設定較小的回退值。在參數中設定刀量d，刀具快速移動退回。②在指定G73之前,用輔助功能旋轉主軸(M代碼)。③當G73和M代碼在同一個程序段中被指定時，在第一定位動作的同時，執行M代碼。然后，系統處理下一個鉆孔動作。

④當指定重復次數K時，只在第一個孔執行M代碼，對第二個和以后的孔，不執行M代碼。⑤當在固定循環中指定刀具長度偏置（G43、G44或G49）時，在定位到R點的同時加偏置。⑥在改變鉆孔軸之前必須取消固定循環。⑦在程序段中沒有Y、X、Z、R或任何其他軸的指令時，鉆孔不執行。⑧在執行鉆孔的程序段中指定Q、R。如果在不執行鉆孔的程序段中指定它們，則不能作為模態數據被儲存。⑨不能在同一程序段中指定01組G代碼和G73，否則G73將被取消。⑩在固定循環方式中，刀具偏置被忽略。