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數控銑床孔系加工中的鉆削要素和切削用量經驗值

發布時間:2019-07-06 15:50:25    點擊數:0   【

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孔系加工中零件時在實際生產加工中使用最多的加工方式之一,越來越多的零件對鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔和攻絲的要求精度越來越高。下面為大家分享一下我們在實際加工中時,孔加工的類型以及要素和一些經驗提供給大家,共同探討。

數控銑床

1、數控銑床孔加工類型。鉆。鉆是用麻花鉆加工孔

擴。擴孔是對已有孔擴大,作為鉸孔或磨孔前的預加工。留給擴孔的加工余量較小,擴孔鉆容屑槽較淺,刀體剛性好,可以用較大的切削量和切削速度。擴孔鉆切削刃多,導向性好,切削平穩。

鉸。鉸是對80mm以下的已有孔進行半精加工和精加工。鉸刀切削刃多,剛性和導向性好,鉸孔精度可達IT6IT7級,孔壁粗糙度Ra值可達0.41.6μm。鉸孔可以改變孔的形狀公差,但不能改變位置公差。

數控銑床

孔的螺紋加工。小型螺紋孔用絲錐加工,大型螺紋孔用螺紋銑刀加工。

2數控銑床鉆削要素。鉆削速度。鉆削速度是指鉆頭主切削刃外緣處的切線速度。鉆削速度公式為υf=π×d×n/1000式中d為鉆頭直徑,mmn為鉆頭速度,r/min

數控銑床

進給量。鉆頭旋轉一周軸向往工件內進給的距離稱為每轉進給量;鉆頭旋轉一個切削刃,軸向往工件內進給的距離稱為每齒進給量;鉆頭每秒往工件內進給的距離稱為每秒進給量,每秒進給量與鉆頭鉆速、每轉進給量、每齒進給量的關系為υf=n×f/60=2×n×fz/60式中,n為鉆頭鉆速,r/minf為每轉進給量,mm/rfz為每齒進給量,mm

鉆削、鉸孔和鏜孔的切削速度和進給速度。下面表中給出了鉆頭切削用量、鉸刀切削用量、鏜刀切削用量經驗值。小型螺紋孔用絲錐加工,切削速度為1.55m/min。

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