2、機(jī)床、數(shù)控銑床測(cè)量法，零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術(shù)性能（如彈性）下降等。可通過(guò)測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許標(biāo)準(zhǔn)，確定是繼續(xù)使用，還是待修或報(bào)廢。例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。

3、機(jī)床、數(shù)控銑床探測(cè)法，對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè)，對(duì)于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義，必須認(rèn)真進(jìn)行，主要有以下方法。①滲透顯示法，將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋，由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線(xiàn)痕。②熒光顯示法，先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈，用紫外線(xiàn)燈照射預(yù)熱10min，使工件表面在紫外線(xiàn)燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。③探傷法，磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)。主要用來(lái)測(cè)定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。

1、機(jī)床、數(shù)控銑床緊固件

①螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。

②螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不能再螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓伸出長(zhǎng)度。

③彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性。

④同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，螺栓不得彎曲。

2、機(jī)床、數(shù)控銑床鍵和鍵槽

①鍵不能松曠，鍵和鍵槽之間不能加墊。鍵裝入鍵槽處，其工作面應(yīng)緊密結(jié)合、接觸均勻。

②矩形花鍵及漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于2/3.鍵齒厚的磨損量不能超過(guò)原齒厚的5%。

3、機(jī)床、數(shù)控銑床軸和軸承

①軸不能有裂紋、損傷或腐蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。

②軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行時(shí)無(wú)異響和異常振動(dòng)?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。

4、機(jī)床、數(shù)控銑床齒輪

①齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋和剝落等現(xiàn)象。齒面點(diǎn)蝕面積不超過(guò)全齒面積的25%，深度不超過(guò)0.3mm。用人力盤(pán)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)并無(wú)異響。

②兩齒輪嚙合時(shí)，兩側(cè)端面必須平齊。圓柱齒輪副嚙合時(shí)，齒長(zhǎng)中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，偏差不大于1mm，其嚙合面沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不小于40%，圓錐齒輪副嚙合時(shí)，端面偏差不大于1.5mm，其嚙合面沿齒高、齒寬不小于50%。

③弧齒錐齒輪應(yīng)成對(duì)更換。

5、機(jī)床、數(shù)控銑床聯(lián)軸器

①彈性聯(lián)軸器和彈性圈內(nèi)徑應(yīng)與柱銷(xiāo)緊密貼合，外徑與孔應(yīng)有0.3～0.7mm的間隙，柱銷(xiāo)螺母應(yīng)有防松裝置。

②齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%。

③液力耦合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋，工作介質(zhì)清潔，易融合，其熔化溫度應(yīng)符合各型號(hào)液力耦合器的規(guī)定，一般為120～140℃。

6、機(jī)床、數(shù)控銑床密封件。各部密封件齊全，密封性能良好，O形密封圈無(wú)過(guò)松、過(guò)緊現(xiàn)象，裝在槽內(nèi)不得扭曲、切邊，保持性能良好。