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傳統制造業如何在機床、炮塔銑床、數控銑床裝配中體現工匠精神?

發布時間:2019-04-25 15:46:48    點擊數:3087   【

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在傳統制造業中各種類型機床、炮塔銑床數控銑床的整機裝配,是一項重要的工序,一個好的裝配技師,一個好的裝配團隊能按照機床工藝技術要求,將各類機床零件以及部件連接,使機床達到高速、高精、高效的功能,并配套各種外部設施,如內防護、外防護、系統、特殊部件等,在安裝過程中對每一道工序,每一個零部件的裝配都做到凝神聚力,精益求精,并專注于一類機床的研究、分解、部裝、總裝、檢試,必將是出自工匠精神中精品機床。

炮塔銑床

各種機床裝配的分類

炮塔銑床、數控銑床按照機床裝配過程中機床是否移動,裝配可分為固定式裝配和移動式裝配兩類,機床裝配工作可分為部件裝配和總裝配兩種。

1炮塔銑床、數控銑床部件裝配:將兩個以上零件,按照工藝技術要求,用各種不同的方式連接起來,使其成為產品的一個獨立部分,在總裝配時被一起裝入機床產品中,這個裝配過程稱為部件裝配。部件裝配是總裝配的基礎,部件裝配的質量直接影響總裝配的進行和機床產品的質量。部件裝配工藝過程:①裝配前必須按圖紙要求檢查零件的加工情況,對零件進行清洗,修理零件的毛刺、毛邊等。②零件的試配,對配合的零件進行試裝配,使其滿足要求,如進行鏟刮、配鍵等工作。③組件在裝配中進行裝配和檢查。④按一定的順序將所有的零件和組件相互連起來,并進行定位和調整,使部件達到技術要求。⑤根據各功能性部件的用途進行試驗,如對有密封性要求的部件進行氣壓和液壓系統試驗,對齒輪箱進行空載和負載試驗,對轉動部件做動平衡試驗,最終只有完全合格的部件才能進入到機床總裝配工序。

炮塔銑床

2炮塔銑床數控銑床的總裝配:將提前裝配好的機床部件、組件和各種內、外防護以及數控系統等裝配成完整產品的過程稱為機床總裝配。①總裝配的任務首先是零件與組件、部件的連接;連接過程中,部件與部件相對位置的校正,與基準面相對位置的調整與校正;各部件裝配位置確定后,進行總體性的連接和裝配工作。②總裝配的步驟:a、認真研究機床圖紙和裝配工藝技術文件,熟悉機床結構形式和使用性能,制定總裝配的程序和方法。b、確定并準備總裝配需要的機床零件、組件和部件的種類和數量。C、檢查機床零件與裝配有關的各種精度要求和尺寸公差要求。d、所有零、部件的裝配位置和幾何精度都要確定裝配基準。e機床總裝配的原則是先內后外先下后上先難后易先重大后輕小先精密后一般f調試和試機運轉檢查機床各連接的可靠性和運轉的靈活性機床各項精度的要求性以及機床各項滿負載的切削試驗剛性試驗效率試驗等等

炮塔銑床

各種機床裝配的方法

炮塔銑床數控銑床機床裝配的過程不是簡單的將機床所有零件連接起來的過程,而是每一道裝配工序都應滿足預定裝配的要求,達到一定的裝配精度。裝配精度取決于零件制造公差,為了正確處理裝配精度和零件制造精度的關系,也形成了一些不同的裝配方法。

1炮塔銑床、數控銑床通用性機床零部件裝配法,在同類零部件中,任取一個裝配零件,不經過修配可裝入機床部件中,并能達到規定的技術裝配要求,這種裝配方法被稱為通用性機床零部件裝配法。它的特點是:①裝配操作簡單,生產效率高。②容易確定裝配時間,便于流水線裝配。③零件磨損后,便于更換。④適合于精度不是特別高的零部件和大批量生產的機床部件。

2炮塔銑床、數控銑床選擇裝配法,由機床技師直接從一批零件中選擇出“合適”的零件來進行裝配。裝配質量憑借經驗和感覺來確定,機床零部件精度高、裝配效率低。

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3炮塔銑床、數控銑床修配裝配法,裝配時,修理去指定零件上預留修配量以達到裝配精度的裝配方法。特點是:①通過修配達到裝配精度,而降低零件制造精度。②裝配周期長,生產效率低,對技術水平要求較高。

4炮塔銑床、數控銑床調整裝配法,在機床裝配時,調整某一零件的位置或尺寸以達到裝配精度的裝配方法。一般采用斜面、錐面、螺紋等移動調整件的位置,采用調換墊片、墊圈、套筒等控制調整件的尺寸。這種方法的特點:①零件可按精度要求確定加工公差,裝配時通過調整達到裝配精度。②使用中可定期進行調整,以保證配合精度,便于維護和修理。③生產效率低,對裝配技師要求高。

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各種機床裝配的要點

機床、炮塔銑床數控銑床各類型機床裝配要點如下:

1炮塔銑床、數控銑床裝配前零件要清理和清洗。

2炮塔銑床、數控銑床結合面在裝配前必須加潤滑劑,以保證潤滑良好和裝配時不產生零件表面拉毛等現象。

3炮塔銑床數控銑床相互配合零件的尺寸要準確,對重要配合尺寸進行復驗,這對于保證配合間隙和試驗過盈公差要求尤為重要。

4炮塔銑床、數控銑床每個工步裝配完畢后應進行檢查。

5炮塔銑床、數控銑床試運轉前必須進行靜態檢查,熟悉試運轉內容和要求,在試運轉過程中做好記錄工作。

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各種機床裝配的調整

炮塔銑床數控銑床機床裝配中的調整是按照規定的技術范圍調節零件或機床部件的相互位置,配合間隙和松緊程度。調整的方法主要有以下幾種:

1炮塔銑床、數控銑床自動調整,利用液壓、氣壓、彈簧、彈性脹圈和重錘等,隨時補償零件的間隙或因變形引起的偏差,改變裝配位置。如利用螺釘孔空隙調整零件裝配位置使誤差減小。

2炮塔銑床、數控銑床修配調整,即在尺寸鏈的組成環中選定一環,預留適當的修配量作為修配件,而其他組成環零件的加工精度則可適當降低。

3炮塔銑床數控銑床自身加工,機床總裝完成后,加工及裝配中的綜合誤差可利用器的自身精加工達到調整的目的。

4炮塔銑床、數控銑床將誤差集中到一個零件上,進行綜合加工,如臥式萬能銑床的軸前支承架軸承孔,為達到主軸中心的同軸度,就是采用的這種方法。

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