面對中美貿易摩擦中國人有足夠的信心和決心，打贏這場沒有硝煙的戰爭。做好自己的事，擴大國內的內需，穩定自己的客戶，確保每批零件加工的高精度、高效率、這是我們每個人應做到的。但在生產零件加工中，經常會出現廢品率偏高的情況。既浪費了原材料又延誤了客戶交貨的時間。下面我們對數控銑床在機械零件加工中的工藝，工序和工步的流程進行分析：

一、數控銑床機械零件加工中工藝、工序、和工步的理解：編程前要劃分安排加工步驟，所以要了解工藝、工序和工步的概念。使原材料成為產品的過程稱為工藝。整個工藝由若干工序組成，工序是指一個或一組工人在一個工作地點所連續完成的工件加工工藝過程。工序又可以分若干工步，對數控銑床加工來說，一個工步是指一次連續切削。

二、數控銑床機械零件加工中工藝、工序、和工步的劃分：毛述加工至工件，需經過多道工序，在一道工序內有時還需要分幾個工步。例如，一塊模板需要經過粗銑、半精銑、精銑、鉆孔、擴孔和鉸孔加工，可以安排在一個工序內，分幾個工步由數控銑床完成。數控銑床的程序編制是以工步為單位，一個工步需要一個加工程序。

一般在數控銑床上加工工件，應盡量在一次裝夾中完成全部工序，工序劃分的根據如下：

(1) 按先面后孔的原則劃分工序。在加工有面有孔的工件時，為了提高孔的加工精度，應先加工面，后加工孔，這一點與普通機床相同。

(2) 按粗、精加工劃分工序。對于加工精度要求較高的工件，應將粗、精加工分開進行，這樣可以使由粗加工引起的各種變形得到恢復，考慮到粗加工工件變形的恢復需要一段時間，粗加工后不要立即安排精加工。

(3) 按所用刀具劃分工序。數控銑床，尤其是不帶刀庫的數控銑床，加工模具時，為了減少換刀次數，可以按集中工序的方法，用一把刀加工完工件上要求相同的部位后，再用另一把刀加工其他部位。