隨著中國裝備制造業的蓬勃發展，中國裝備制造業從無到有，現已逐步邁向高端制造的道路。許多大國重器的各種復雜零部件都需要高速、高精、高效率的數控銑床、數控加工中心等數控機床工作母機來完成。數控銑床、數控加工中心已成為各企業機械加工中的標配機床，所以規范的使用操作數控機床，定期的維護和保養數控機床是延長機床使用壽命和保持高效運轉的最好方法。

數控銑床、數控加工中心操作者要努力掌握好數控銑床、數控加工中心的性能，精心操作，管好、用好和維護好數控銑床、數控加工中心。要養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風，做到安全第一，嚴格遵守數控機床、數控加工中心的安全操作規程。

    1）操作數控銑床、數控加工中心時，一定要遵守勞動保護制度，正確著裝，即穿收袖束腰的工作服，戴工作帽，禁穿高跟鞋、拖鞋上崗，禁止戴手套操作數控銑床、數控加工中心，長發必須盤起收于工作帽內。

2）數控銑床、數控加工中心的編程人員、操作人員、維修人員必須經過專門的技術培訓，熟悉所用數控銑床、數控加工中心的使用環境、條件和工作參數等，嚴格按銑床和系統的使用說明書要求正確、合理地操作銑床。

  3）工作前要檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。

  4）主軸起動開始切削之前一定要關好防護罩門，程序正常運行中嚴禁開啟防護罩門。

  5）各坐標軸手動回零（回機械原點）時，若某軸在回零前已在零位，必須先將該軸移動到離零點一段距離后，再進行手動回零。

  6）主軸起動開始切削之后，一定要密切關注加工過程，嚴格禁止擅自離崗。

  7）數控銑床、數控加工中心在正常運行中不允許打開電氣柜門。

  8）在每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再開始其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

 9）手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度，一般將進給速度修調旋鈕到較小的檔位。手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離。嚴格禁止刀具與工件或工作臺發生碰撞。

   10）加工程序必須經過嚴格校驗方可進行操作運行。

   11）加工過程中，如出現異常情況，可按下“急停”按鈕，以確保設備的安全。如出現危急情況，應立即切斷電源，以確保人身安全。

   12）數控銑床、數控加工中心發生事故，操作者要注意保護現場，并如實匯報事故發生前后的情況，以利于查找事故原因。

   13）數控銑床、數控加工中心的使用一定要有專人負責，嚴禁其他人員隨意動用數控設備。

   14）不得隨意更改數控系統內部由制造廠設定的參數，對原始參數要及時做好備份。

   15）要認真填寫數控銑床、數控加工中心的工作日志，做好交接工作，消除事故隱患。

   16)要經常潤滑銑床導軌，防止導軌生銹，并做好銑床的清潔保養工作。

   17)操作人員離開數控設備前，必須按說明書的要求關機并切斷電源。

   18)銑床運行過程中發現的不正常情況須認真做好記錄，以便出現故障后查找原因，為維修人員提供第一手資料。

數控銑床、數控加工中心的使用壽命和效率不僅取決于銑床本身的精度和性能，很大程度上也取決于對它的正確使用及維護。正確的使用能防止設備非正常磨損，避免突發故障；精心的維護可使設備保持良好的技術狀態，延遲老化進程，及時發現和消滅故障，防患于未然，防止惡性事故發生，從而保障安全運行。也就是說，使用者對數控銑床、數控加工中心日常的正確維護保養、及時排除故障和及時修理，是充分發揮銑床性能的基本保證。

數控銑床、數控加工中心日常維護和保養的主要內容如下：

1）保持環境整潔。數控銑床、數控加工中心對使用環境有一定的要求，其環境必須保持干凈整潔，避免太潮濕，避免粉塵太多，特別要避免腐蝕性氣體。整潔的環境對減輕銑床導軌面的磨損及腐蝕，防止電氣元器件的損壞，延長銑床無故障運行時間都有明顯的作用。

2）保持機床清潔。對于數控銑床、數控加工中心操作人員來講，隨時做好銑床清潔工作，也是崗位職責中很重要的一部風。要堅持對主要部位(如工作臺、裸露的導軌、操作面板等）每班擦一次。尤其是導軌面，在下班前必須用軟綿紗擦拭干凈，涂上潤滑油，防止導軌面的腐蝕。每周對整機進行一次徹底的清掃與擦拭，如電氣柜冷卻裝置的防塵網、壓縮空氣系統的過濾器、切削液箱中的切削等，都要清理干凈。另外，銑床使用說明書對特定的銑床還有一些其他的清潔要求，應參照執行。

3）定期對機床各部位進行檢查。數控銑床的液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、急停按鈕、行程限位開關等于設備安全相關的部位需經常進行檢查，以便及時發現問題，消除隱患。                  

對于傳動帶的磨損及松緊情況，液壓油、潤滑油及切削液的潔凈程度，電動機及測速發電機電刷的磨損情況以及斷路器、接觸器、繼電器、單相滅弧器等均須定期進行檢查。

數控系統和電氣柜的散熱通風裝置必須定時檢查，一旦這些裝置不能正常工作，便會導致電氣元器件的工作環境惡化，造成設備運行故障。

4）杜絕機床帶故障運行。設備一旦出現故障，尤其是機械部分的故障，應立即停止加工，分析故障原因并消除故障后，才能繼續運行。禁止銑床在有故障的情況下運行，否則可能造成設備的嚴重損壞。

5）及時調整。長期工作后的機床會出現絲杠的反向間隙增大，從而導致銑床的定位精度、重復定位精度變差；導軌與鑲條間也會產生較大的間隙，影響機床的加工精度。出現這些問題時，應及時調整。

6）及時更換易損件。傳動帶、軸承等配件出現損壞后，應及時更換，防止造成設備和人身事故。

7）經常注意電網電壓。數控裝置通常允許電網電壓在10%的范圍內波動，若超出此范圍會造成系統不能正常工作，甚至會損壞系統。如果電網電壓波動較大，最好不要起動數控銑床，采取穩壓措施后（如安裝穩壓電源等）方可使用數控銑床。另外，銑床接地要可靠，以保證操作人員和設備的安全。

8）定期更換存儲器電池。絕大部分數控系統都裝有電池，在系統斷電器件作為存儲器（RAM）保存數據的電源。一般電池電壓不足時，系統會有報警提示，此時應及時更換電池，以防止斷電期間系統數據丟失。更換電池應在系統通電的狀態下進行并注意安全。

9）盡可能提高機床的開動率。新購置的數控銑床、數控加工中心在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應在保修期內充分利用機床，使其薄弱環節盡早暴露出來，以便在保修期內得到解決。在缺少生產任務時，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行1小時左右，以利用銑床運行時的發熱量來去除或降低銑床內的濕度。

關于數控銑床、數控加工中心的安全操作、維護和保養，每一臺青島臺正數控銑床、數控加工中心機床都有詳細的機床說明書。企業應根據不同的實際情況制定出標準化、規范化、流程化的設備管理制度，讓每一臺數控銑床、數控加工中心機床設備都能為企業：創造價值、創造財富。